Equipos farmacéuticos, alimentarios y químicos.
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Intercambiador de calor tipo tubo y carcasa
Intercambiador de calor de carcasa y tubos, también conocido como intercambiador de calor de filas y tubos. Es un intercambiador de calor entre paredes con la superficie de la pared del haz de tubos encerrada en la carcasa como superficie de transferencia de calor. Este tipo de intercambiador de calor tiene una estructura simple, bajo costo, amplia sección transversal de flujo y es fácil de limpiar; Pero el coeficiente de transferencia de calor es bajo y la huella es grande. Puede fabricarse a partir de diversos materiales estructurales (principalmente materiales metálicos) y puede usarse a altas temperaturas y altas presiones, lo que lo convierte en el tipo más utilizado.
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Evaporador multiefecto
Un evaporador multiefecto es un dispositivo utilizado en la producción industrial, que utiliza el principio de evaporación para evaporar el agua de la solución y obtener una solución concentrada. El principio de funcionamiento de un evaporador de efecto múltiple es utilizar múltiples evaporadores conectados en serie para formar un sistema de evaporación de múltiples etapas. En este sistema, el vapor del evaporador de la etapa anterior sirve como vapor de calentamiento para el evaporador de la siguiente etapa, logrando así una utilización de energía en cascada.
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Reactor/caldera de reacción/tanque de mezcla/tanque de mezcla
La comprensión amplia de un reactor es que es un recipiente con reacciones físicas o químicas y, a través del diseño estructural y la configuración de parámetros del recipiente, puede lograr las funciones de calentamiento, evaporación, enfriamiento y mezcla a baja velocidad requeridas por el proceso. .
Los reactores se utilizan ampliamente en campos como el petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, colorantes, medicinas y alimentos. Son recipientes a presión utilizados para completar procesos como vulcanización, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y condensación. -
Tanque de almacenamiento
Nuestro tanque de almacenamiento puede fabricarse con material de acero al carbono o acero inoxidable. El tanque interior está pulido a Ra≤0.45um. la parte externa adopta una placa de espejo o una placa de pulido de arena para aislamiento térmico. La entrada de agua, la ventilación de reflujo, la ventilación de esterilización, la ventilación de limpieza y la boca de acceso se encuentran en la parte superior y el aparato de respiración de aire. Hay tanques verticales y horizontales con diferentes volúmenes de 1m3, 2m3, 3m3, 4m3, 5m3, 6m3, 8m3, 10m3 y mayores.
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Tanque de fermentación
Los tanques de fermentación se utilizan ampliamente en industrias como la de productos lácteos, bebidas, biotecnología, productos farmacéuticos y química fina. El cuerpo del tanque está equipado con una capa intermedia, una capa aislante, y puede calentarse, enfriarse y aislarse. El cuerpo del tanque y los cabezales (o conos) de llenado superior e inferior se procesan utilizando un ángulo R de presión rotativa. La pared interior del tanque está pulida con un acabado de espejo, sin rincones higiénicos. El diseño completamente cerrado garantiza que los materiales siempre se mezclen y fermenten en un estado libre de contaminación. El equipo está equipado con orificios para respirar aire, boquillas de limpieza CIP, bocas de registro y otros dispositivos.